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PCBA In Line在線測試的現狀

發表于2017-05-24

  1.      電子技術的飛速發展,使得電子產品在國民經濟各行業得到了廣泛的應用。在工業現場的自動控制、家用電器、辦公設備及航空航天系統中,電子產品都起到了關鍵性的作用。其中,PCBA(Printed Circuit Board Assemble)作為電子產品的重要組成部分,提供了電路元件和元件之間的電氣連接,是電子產品中電路元件的支撐件。目前,PCBA變得越來越復雜,一塊PCBA上常常集成了數百乃至上千上萬個元器件。當這些高密度多層PCBA在安裝到設備后才發現有故障而不能使用時,其損失相當巨大。因此在這些PCBA生產過程中,故障的診斷和生產過程的控制成為影響企業效益的關鍵環節。

         隨著科技的發展,電子產品在人們的日常生活以及工業生產中廣泛應用。電路板(PCBA)作為電子產品的重要組成部分,其性能在很大程度上直接決定著整個產品的質量。同時,隨著我國電子產品市場的壯大,對印刷電路板的質量也有了更高的要求。相應地,為保障電子產品的可靠性,對PCBA生產過程中的測試要求也不斷提高,在全球工業4.0、智能制造及中國制造2025等大環境下,逐步向自動化、智能化、高精度方向發展。

          在全球工業4.0、智能制造及中國制造2025等大環境下,現代化高效率、高效益的生產中,面對復雜的電子設備,傳統的人工測試不僅耗費大量的時間和人力資源,采用自動測試平臺促使生產自動化可有效緩解這種問題。因而在實際工作中,借助先進的 PCBA自動測試技術才能應對當代復雜的電子儀器設備。但購買國內外自動測試儀器設備的費用昂貴,大多數企業之前投入購買的非自動化測試儀器設備尚未到達淘汰階段。因而,大多數企業電路制成板的測試還依賴于大量的人力手動方式來完成,致使自動化程度不高、診斷測試速度慢,浪費了人力和時間降低了整體生產效率。為解決上述問題,自主研發低成本、高精度 多軌道式PCBA全自動在線測試平臺,實現PCBA測試自動化和測試設備通用化,提高PCBA測試的效率勢在必行。

          電子技術的發展帶動了測試技術的同步發展,為了提高PCBA的檢測及維修的自動化程度,國際上從上世紀六七十年代,就開始了印制板自動測試系統的研制。最早出現的是在線測試儀ICT(In—Circuit Test),主要是針對元件和裝連質量的檢驗。在線測試是基于物理接觸及加電測試的。PCBA通過ICT測試,可以從一定程度上快速地發現不良元器件、制造缺陷,同時提供診斷維修報告。ICT源于美國,接著,隨著日本經濟的騰飛尤其是其電子產業形成規模,ICT測試技術得到了迅猛的發展,后來延續到臺灣,2000年國內的ICT形成氣候,ICT測試已成為電子產品加工行業一種非常普及的技術。

          與ICT技術同時起步的還有自動化測試儀(ATE,Automatic Test Equipment),主要用于測試集成電路及其外圍相關電路的功能,是針對特定IC元件及PCBA電路測試的一項技術。ATE按測試的目的又可劃分為特性測試、產品測試、老化測試和入廠測試等。ATE技術的發展史代表了PCBA整機測試系統的形成史,并逐步成為PCBA測試的主流,很多專業的ATE系統集成商應運而生,即使在現在,在許多電子整機產品加工企業中,對一些包含智能芯片的PCBA,ATE仍是電路功能測試的首先方案。
          目前,國外用于 PCBA 的典型自動在線測試機產品:Agilent公司制造的系列電路板測試系統,不僅提供在線測試能力而且還具有其他測試功能,可對PCBA進行最廣泛的測試,因而能夠滿足大多數主流電子產品制造商的需求。測試系統加入了新的基礎架構,以便更加靈活地添加、控制和連接外部電子設備或儀器。該系統允許將外部電子設備插入測試機臺,如同該設備已經集成到系統中。外部電子設備可以是功能性測試電路,用于為 ICT 提供額外的功能測試范圍,或者為被測單元提供額外的激勵,以提高測試覆蓋率。外部電子設備控制、測試順序和測試結果仍通過BT-BASIC 測試程序來實現,由用戶熟悉的測試機臺的電腦實施。臺灣用于 PCBA 的典型自動在線測試機產品:臺灣制造的INLINE組裝電路板測試機可以依客戶的測試需求,提供經濟客制化的測試解決方案,并且可完全滿足大多數客戶之測試要求。INLINE整合MDA和可選擇性的 ICT及FT測試功能于同一平臺,可以精簡人力,縮短測試時間并提高產能。國內用于PCBA的自動在線測試機可以全自動在線測試ICT和FT功能測試,并配置自動線路板篩選器,獨立的待測板接駁,實現無縫高速傳輸。
          目前,市場上全自動測試生產線通常根據客戶的需求全新設計而成,因此目前大部分傳統生產線需增加自動測試功能,必須對整條生產線重新設計和更換?;蛘卟曬喝碌淖遠饈隕璞?,而目前的全自動化測試設備,都是基于自身設備的自動化(即注重的是測試功能),存在通用性不強的缺點,而且可供選擇的產品不多,選擇此類設備面臨四個問題,一是采購成本增加;二是現有的測試設備需要淘汰;三是不同品牌的設備使用的測試治具不通用,造成后續使用成本增加;四是新設備的使用有一個培訓、熟練的過程。
          辽宁快乐12开奖走势图百度贴吧自主研發的全自動PCBA In Line在線測試平臺,采用光學傳感器加機械裝置對PCBA進行高精度定位和安全防護,采用SMEMA標準接口,兼容常用上板機、移板機、蓋章機、貼標機等,通用常用測試治具,可方便快速地組建無人值守全自動測試生產線,嵌入現有的測試設備對現有的測試生產線進行改造,無需淘汰原有測試設備,無需對人員進行培訓。具有低成本、高精度、高兼容性、通用性強、無人化的特點,易于推廣到PCBA制造廠家。
          該項目的研發、生產技術,屬于國內首創,趨于國內領先地位,申請了多項發明專利和實用新型專利及軟件著作權,填補了國內自動化測試改造的技術方案空白。對于提高國內PCBA測試的自動化水平和生產效率具有重要意義。

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